電壓340--350，電流65--68，加熱作用太慢。有什么好辦法提高電壓嗎？

1、160KW的變壓器用了12的電流，那么也就是只用了近1半的負(fù)載罷了，這個(gè)情況電壓由410V～415V降到340V～350V這是不正常的，從數(shù)據(jù)上看您這邊的供電網(wǎng)還是非常不錯(cuò)的，這里要是線路太長，線損太大引起。

2、可以用電容補(bǔ)償嗎?工業(yè)上高壓電容補(bǔ)償，這要是針對(duì)變壓器功率因數(shù)太低（補(bǔ)償前只有0.8左右），如果您的變壓器之前沒有做無功補(bǔ)償，那么這還是有作用的，并且也定要補(bǔ)償，不然電力公司檢測(cè)出來會(huì)被罰款的，但如1剖析，您這邊要不是功率因數(shù)低造成，所以對(duì)于電壓的上升作用不大。

3、50kw電磁加熱器電流卻只有6～68A，依照這個(gè)參數(shù)核算這臺(tái)控制器連50KW都達(dá)不到，或許您被騙了，隨著電磁加熱器行業(yè)的競爭劇烈，有非常多不法的商家經(jīng)常用小功率產(chǎn)品假充大功率產(chǎn)品再以相對(duì)較低的價(jià)格進(jìn)行販賣，如用40KW超載運(yùn)用假充50KW甚至60KW再以比正常50KW或許60KW的價(jià)了解到的數(shù)據(jù)。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時(shí)，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料），管壁體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī)。變頻器的電路般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無功功率。

電磁加熱控制器運(yùn)用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢(shì)呢？

、加熱升溫時(shí)間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對(duì)原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

三、運(yùn)行成本低，無需管道、鍋爐、煤場(chǎng)、智能監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動(dòng)：無啟動(dòng)沖擊電流，可以有效保護(hù)設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達(dá)600度加熱時(shí)，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱調(diào)節(jié)溫度控制方式：

1、臺(tái)電磁加熱器控制段溫度。

2、多臺(tái)電磁加熱器用個(gè)溫控器開關(guān)控制。

3、繼電器控制。

4、如果加熱水的話還可以用流速控制溫度。

5、分時(shí)間控制。

此外，挑選線圈時(shí)，還要考慮其線徑，材質(zhì)，耐溫耐壓性能等。這些也都是由其使用條件決定的。在實(shí)際選配過程中，先要根據(jù)加熱需求確定所需設(shè)備功率，然后就可以知道其輸出電流值，進(jìn)而確定線徑、材質(zhì)，然后視現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，散熱情況等考慮其耐溫性能。如果挑選線圈時(shí)沒有考慮到這些因素，就很容易出現(xiàn)設(shè)備故障，例如線圈被燒壞，加熱效率低下，線圈不耐用等問題。輕則影響生產(chǎn)，重則造成人身事故。二線圈繞制：表面看來，線圈繞制這工作似乎是沒技術(shù)含量的，不就是把線材繞下組成個(gè)線圈嘛，這誰不會(huì)？但實(shí)際上并沒有那么簡單，線圈的繞制需要考慮到疊加、干擾、散熱、距離、感量匹配等因素。不同功率的電磁加熱器其所需要的線圈電感量是不樣的，只有實(shí)際電感量和理論值直，才能保證電磁加熱器的功率大化。例如，臺(tái)30KW的電磁加熱器，其理論電感量是240μH，線圈繞制時(shí)，只有實(shí)際感量為240μH，其功率才有可能完全達(dá)到。如果實(shí)際感量是100μH、150μH、300μH、400μH，那其這臺(tái)設(shè)備的實(shí)際使用功率可能就只有20KW，15KW，甚至根本啟動(dòng)不了。三適用見場(chǎng)：電磁加熱器的廣泛應(yīng)用性決定了其現(xiàn)場(chǎng)使用情況的復(fù)雜。在電磁加熱器眾多的使用域中，食品、塑料、化工、印刷、供暖、垃圾處理，每個(gè)行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景都不同，就是同個(gè)行業(yè)中，每個(gè)客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)也有很大的差別。所以，電磁線圈不具有普遍適用性，是種不同使用場(chǎng)景有不同繞法的非標(biāo)配件。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會(huì)有點(diǎn)差別。電磁感應(yīng)加熱器每個(gè)功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會(huì)加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會(huì)少圈數(shù)少電感量就會(huì)小，這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長度，具體增加多少在沒有經(jīng)驗(yàn)的情況下要測(cè)實(shí)際的電感量確定），纏繞線圈的時(shí)候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點(diǎn)距離繞。如果加熱體尺寸有點(diǎn)小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢(shì)？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱功率選配：、確認(rèn)需要節(jié)能改造的設(shè)備原來的加熱形式：

1、電爐絲/石英：確認(rèn)原來加熱區(qū)數(shù)量、每個(gè)溫區(qū)的加熱功率，就近選擇相應(yīng)功率型號(hào)的電磁加熱產(chǎn)品進(jìn)行搭配即可，功率如果小于2.5KW則律選擇2.5KW電磁加熱控制板，搭配產(chǎn)品的數(shù)量與原來加熱區(qū)樣的數(shù)量即可，該方法主要用于注塑機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、擠出機(jī)等功率較小的設(shè)備。

2、燒煤/柴油加熱：確認(rèn)料筒直徑、需加熱區(qū)域的長度、根據(jù)生產(chǎn)需要加熱的溫度、具體的產(chǎn)量要求，該方法需要定的專業(yè)水平與經(jīng)驗(yàn)，客戶如若有需要可以提供以上數(shù)據(jù)由電磁加熱器的廠家進(jìn)行鑒定。該方法主要用于水料造粒機(jī)、各種鍋爐等較大功率的設(shè)備。

二、采暖器：電磁加熱采暖的功率搭配可參考日?？照{(diào)的搭配方法，即15平方/KW即可滿足采暖需求。

三、將放置于水中加熱的電熱棒改造成同等功率的電磁感應(yīng)加熱器其節(jié)電效果在10%以內(nèi)，不太顯著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力。