電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能，通過對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過設(shè)定值，則會(huì)關(guān)閉輸出。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測(cè)D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測(cè)光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱器的高溫線能不能繞兩層？大家都知道電磁加熱器的組成是由電磁加熱控制器以及電磁加熱線圈兩個(gè)部分組合才是個(gè)加熱系統(tǒng)，兩者之間缺不可。目前使用電磁加熱器的客戶越來越多，很多客戶都是外地的，這些地區(qū)如果要上門安裝的話客戶所需要承擔(dān)的成本就比較高，所以很多客戶為了節(jié)省這筆安裝費(fèi)用都選著自己來安裝電磁加熱系統(tǒng)。在安裝的時(shí)候有客戶會(huì)疑惑電磁加熱線圈太多了能不能繞兩層。安裝電磁加熱線圈的時(shí)候如果被加熱體直徑或者長(zhǎng)度比較小，線圈又太多了，線圈繞少了電感量達(dá)不到就會(huì)工作不了。這個(gè)時(shí)候是可以采取電磁加熱線圈繞雙層的。線圈的電感要達(dá)到80kw電磁加熱控制器的合適值才行。也不要擔(dān)心繞雙層對(duì)電磁加熱器的壽命會(huì)不會(huì)有影響，只要電感量值達(dá)到合適值才真正的對(duì)控制器不會(huì)有損壞。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達(dá)到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，用于加工塑料的功用。

二、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配清晰、明確，反應(yīng)迅速。

2、半橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配較模糊，反應(yīng)相對(duì)合理。

三、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯。

2、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進(jìn)水或水霧、不潮濕、干凈的工作環(huán)境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風(fēng)，保證設(shè)備散熱良好。

3、電磁加熱器的風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風(fēng)扇燒壞或者進(jìn)風(fēng)口處堵塞，防止加熱器過熱導(dǎo)致機(jī)器故障。

4、對(duì)于功率大的電磁加熱器，380V接線應(yīng)按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對(duì)于220V電磁加熱器，火線和零線同時(shí)應(yīng)按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器經(jīng)常燒壞的幾個(gè)原因：

1、與工作環(huán)境有關(guān)：正常來說電磁加熱控制器工作環(huán)境般灰塵較多，灰塵多了之后，對(duì)電磁加熱控制主板就非常不利。這就需要我們要定期清理電磁加熱器上灰塵。其次就是室內(nèi)通風(fēng)要做好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

2、與工作時(shí)長(zhǎng)有關(guān)：般像家用的電磁爐每天真正工作時(shí)間只有幾個(gè)小時(shí)，而諸如塑料機(jī)之類的行業(yè)每天天的工作時(shí)間平均超過10小時(shí)，許多廠家機(jī)器的運(yùn)作時(shí)間甚至更長(zhǎng)，因此，我們企業(yè)在選購(gòu)時(shí)定要看準(zhǔn)電磁加熱控制器的質(zhì)量，購(gòu)買高質(zhì)量的電磁加熱控制器，或者合理安排機(jī)器運(yùn)作時(shí)間。

3、與電磁加熱線圈有關(guān)：電磁加熱圈著水濕了或者破皮以及兩線之間短路等都是會(huì)造成電磁加熱控制器燒壞。

4、出現(xiàn)間題不要擅自處理：整流橋堆損壞導(dǎo)致跳閘，從而導(dǎo)致電磁加熱控制器燒壞，因此，在遇到電磁加熱設(shè)備在工作時(shí)間突然跳閘不要擅自處理，定要聯(lián)系我們技術(shù)人員來為您解決故障，以避免過度損壞。

工業(yè)運(yùn)用電磁加熱器的五大優(yōu)勢(shì)：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時(shí)，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費(fèi)用，導(dǎo)致車間運(yùn)行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會(huì)升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時(shí)節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時(shí)，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護(hù)成本低，般壽命達(dá)5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時(shí)僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護(hù)，故造成維護(hù)成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時(shí)可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。